1、生物質燃氣燃機聯合循環發電方案

        生物質氣化發電包括小型氣化發電和中型氣化發電和大型氣化發電3種模式。小型氣化發電采用簡單的氣化——內燃機發電工藝，發電效率一般在14%~20%；中型氣化發電除了采用氣化——內燃機（或燃氣輪機）發電工藝外，同時增加余熱回收和發電系統，氣化發電系統的總效率可達到25%～35%。另外，大規模的氣化—燃氣輪機聯合循環發電系統（IGCC）作為先進的生物質氣化發電技術，能耗比常規系統低，總體效率高于40%。

2、燃煤耦合生物質氣化發電方案

         燃煤耦合生物質氣化技術是指將生物質燃氣送入大型燃煤鍋爐中燃燒，利用已有汽輪發電機組發電，工藝流程簡圖如下：

        經預處理后符合要求的生物質散料或成型料，經加壓給料系統連續穩定地送入氣化爐，生物質在加壓氣化爐中完成高效氣化，產生燃氣溫度為720-850℃，燃氣冷卻到 400℃以上，冷卻的熱量通過對氣化劑（空氣/蒸汽）進行預熱后送入氣化爐中，提高氣化效率。而后通過旋風分離除塵后，無須加壓風機直接把燃氣送入燃煤鍋爐中燃燒，利用原有發電系統及煙氣處理系統，實現清潔高效發電。

3、生物質氣化耦合燃煤機組發電聯產炭方案

         生物質氣化耦合燃煤機組發電，邊界效益不明顯。生物質氣化耦合燃煤機組實現炭、電聯產是指通過控制工藝參數及條件，使生物質氣化過程副產優質生物炭的同時，并將生物質可燃氣與燃煤機組進行耦合發電，以提高項目的經濟性。工藝流程簡圖如下(已稻殼原料為例)：

       

       針對傳統生物質氣化技術的種種問題，提出基于“生物質—生物質燃氣—電—生物炭”的循環經濟產業鏈的創新發展理念，實現了“生物質氣化耦合燃煤機組發電聯產炭技術”的先進性、經濟性、環保性并使生物質的利用完全符合綠色、循環的可持續發展目標，主要特點如下：

        優化了傳統的生物質氣化耦合方式，由單一電力產品轉變為電力和生物質炭多產品方式，經濟效益和環境效應好。

        具備了傳統生物質氣化燃煤耦合發電一切優勢，同時還省卻了可燃氣冷卻裝置和除塵設備，簡化了工藝流程，提高了系統的穩定性和可靠性。

         采用熱燃氣直接與燃煤鍋爐混燒的方式，避免了燃氣中焦油污染問題，也最大程度的利用了燃氣的顯熱和潛熱。

         結合現役燃煤機組運行情況、生物質燃煤耦合電價補貼情況以及市場對生物質炭的需求，可以靈活控制或調節炭電比，實現電廠效益的最大化。

4、生物質熱解氣化炭、熱聯產工藝